长期以来，去毛刺和在小直径孔上加工圆角都一直是相关企业头疼的问题，并且也是一种高本钱的加工作业，因为加工进程需求很多手工操作。现在，一种微型去毛刺管道刷的研制成功，可完成该加工作业的自动化，不仅可进步产品质量和一致性，并且可节省时间和本钱。

    这种毛刷的刷毛可运用碳钢、不磨料丝管道刷磨料丝管道刷锈钢、黄铜、尼龙和天然纤维的资料，可在各种基材上到达极佳的表面质量。这种选用SIC/AO/金刚石等磨料填充的尼龙丝制成微型去毛刺刷，十分合适陶瓷、玻璃、航空用合金和东西钢等资料的精加工，具有绝无仅有的灵活性，可明显延伸东西的运用寿命。

    磨料填充的尼龙丝资料长处在于可以切开更硬的资料，去毛刺速度更快，并且运用寿命更持久，常用于通孔加工的刷子最小可加工孔径0.024"的孔，用于底端加工的刷子最小可加工孔径1/8"的孔。还有最小1mm的全套公制尺度产品。

    刷毛的挑选取决于被加工基材、毛刺的多少以及终究的精加工要求。碳钢和不锈钢丝刷适用于去除铸铁与钢材上的碎屑与毛刺。磨料填充的尼龙丝适用于进步表面质量和去除较软资料上的毛刺，十分合适加工钢材与铝材零件上的螺纹毛刺。黄铜丝最合适软资料。尼龙和天然纤维丝首要用于清洁。

    这两种资料都可在抛光作业中作为金刚石研磨膏或许切削液的载体。微型钢丝改变去毛刺刷可手持操作也可运用驱动设备。直径最小的毛刷因为刷柄较为软弱，因而大部分情况下都选用手持操作方法。在运用最小东西时，一般都运用夹具和针手钳夹住刷柄。

    较大直径的毛刷可直接运用驱动设备夹住刷柄。此类产品的典型转速为800-1100RPM.钢丝改变刷的转速不得超越1200RPM.关于大多数加工作业，用户可自行挑选是否运用切削液。